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浮选机 索取报价

浮选机介绍:
浮选机 适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选 机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离 心作用形成负压,一方面 吸入充足的空气与矿浆混合,一方面 搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿 浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用 泡沫被刮板刮出。

浮选机工作原理:
浮选机 主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以 用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由 电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离 心作用形成负压,一方面 吸入充足的空气与矿浆混合,一方面 搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿 浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用 泡沫被刮板刮出。
煤泥和 药剂充分混合后给入浮选机的室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽 底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得 空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和 药剂在这里混合。
在叶轮 离心力的作用下,混合后 的矿浆进入矿化区,空气形 成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子 和紊流板的作用下,均匀地 分布于槽体截面,并且向 上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。
分选转环慢速旋转,当分选 室进入浮场区时,此时入 选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性 矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性 矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分 选环下部的尾矿槽中。分选室 转中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体 及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到 提高精矿质量的目的。当分选 室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在 齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分 选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每 个分选室如此反复6次。
槽底上 面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下 未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋 没在矿浆中的中矿箱进入室的槽底下,完成室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通 过一室后进入尾矿箱排出终尾矿。

浮选机浮选工艺流程:
在浮选过程中,矿物的 沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重 矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究 发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附 着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。
浮选与 其他选矿方法一样,要做好 选别前的物料准备工作,即矿石 要经过磨矿分级,达到适 宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还 有以下几个基本作业:
一、矿浆的 调整与浮选药剂的加入。其目的 是要造成矿物表面性质的差别,即改变 矿物表面的润湿性,调节矿 物表面的选择性,使有的 矿物粒子能附着于气饱,而有的 则不能附着于气泡。
二、搅伴并造成大量气泡。借助于 浮选机的充气搅拌作用,导致矿 浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使 溶于矿浆中的空气形成微饱析出。
三、气泡的矿化。矿粒向 气泡选择性地附着,这是浮 选过程中基本的行为。
浮选是 以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把 矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选是 利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药 剂的应用尤其重要,因为经 浮选药剂处理后,可以改 变矿物的可浮性,使要浮 的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

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